​PE给水管电容连接方法及步骤/PE给水管埋地施工方法及步骤_一点汽车网


​PE给水管电容连接方法及步骤/PE给水管埋地施工方法及步骤



  
2019-03-25         贤集网 赵媛        

pe给水管就是一种利用聚乙烯材料加工制作而成的给水管道,它具有耐腐蚀、不结垢、输水水力条件好、重量轻、使用寿命长(耐用50年)、柔韧性好(断裂伸长率达到500 %对地基不均匀沉降适应性强)、抗冲击性和抗震性能好等优点。因为这种管道本身所具有的特点,所以如今在给水管道铺设工程中,这种管道的适用范围是非常广泛的。随着这种聚乙烯管道的性能不断提升,如今不仅仅是在给水管道铺设过程中,就算是在工农业,气体输送以及建筑采暖等等项目施工中,这种管道的使用也是非常常见的。下面贤集网小编来为大家介绍PE给水管电容连接方法及步骤、埋地施工方法及步骤、影响水质的主要因素是什么?施工安装中常见故障及原因、质量检测需要检测哪些项目?一起来看看吧!

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PE给水管电容连接方法及步骤

一、工具/原料

电熔焊机 固定夹具 刮刀 油性记号笔

二、方法/步骤

焊接范围:PE80/PE100级管件/管材 焊接温度环境:-5℃~40℃

1、测量并用记号笔在管材上标插入管件的深度或焊接区域(如鞍型管件)注意管材端面垂直于轴线截开。

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2、焊接前必须将焊接区的氧化层完全清除。

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3、管材与管件的焊接表面必须绝对干净 干燥 无油污。

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4、将管材焊接端插入接口至管件的限住肩或主管材上的标记深度,管件必须在无应力条件下与管材安装在一起.

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5、将焊机插头接入管件插孔,准确输入管件上标定的焊接时间和冷却时间。或直接扫描条形码输入焊接参数。

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6、准备工作就绪后,按确认键,焊机会再次显示焊接参数,完全确认后,再按启动键开始焊接,焊接结束后会自动报警提示,焊接程序结束。

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PE给水管水压一次试验通过方法

在PE给水管施工过程中,为了确保施工质量,确保PE管材的实用性能,一定要做水压试验,检验施工质量,预防走水的时候发生渗水、爆管现象,这里给大家整理一份PE给水管一次通过水压试验的方法。

PE给水管埋地施工方法及步骤

一、施工前的技术准备

A、施工前应熟悉、掌握施工图;

B、准备好相应的施工机具;

C、对操作工人进行上岗培训,培训合格后方可进行施工;

D、按照标准对管材、管件进行验收。

二、管沟的开挖

1、管沟的开挖必须严格按照设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进行施工,而且在没有征得相关部门同意的情况下不得擅自进行改动。

2、PE管道的柔性好、重量轻,所以可以在地面上预制较长管线,当地形条件允许时,管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小;狭窄管沟的开挖可以采用旋转开挖机、犁或铲具等开挖机具,一般规定,聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度为:

A、埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米;

B、埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米;

C、绿化带下或居住区支管不得小于0.6米;

D、在永久性冻土或季节性冻土地层,管顶埋深应在冰冻线以下。

3、在结实、稳固的沟底,管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定,空间大小必须允许能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作,而且还要考虑到管沟开挖费用以及购买填埋材料等费用的经济性。管沟的宽度值一般要考虑到管道的规格及所用的夯实工具。下表给出了相应的最小宽度值:

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一般规定,当在地面连接时,开沟宽度为D+0.3,当在沟内安装或开沟回填有困难,不能满足回填土密实度要求时,开沟宽度为D+0.5,且总宽度不小于0.7米。在沙土或淤泥的管沟内,如果不易作出一个直立的管沟侧壁,那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。如果管沟较宽,那么为了支撑最终的填埋层重量,初填埋材料必须被夯实。

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三、管沟底的准备

1、对于像供水、排污或长距离输送管线的压力系统,除非设计图纸有特殊要求,一般来说,管沟底的水平精度要求并不是很高。而对于重力排水系统,坡度的等级必须达到规定的要求。

2、如果管沟底部相当平直,而且土壤内基本上没有大的石块,那么就没有必要再进行平整。当然,如果是一个没有受到扰动的管沟底层,那就更好。但如果管沟底已经被扰动或在开挖的过程中必须被扰动,那么其密实度至少应该达到其周围填埋材料的密实度,开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有尖锐棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。

3、所有规格的PE管道一般都可以适应少量局部的管沟底的不平坦,但如果在回填材料中含有带尖棱的石头或坚硬的页岩,那么就可能会在管道表面产生应力集中区以致损伤管道。

4、对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖,为了避免与松散的岩石接触,必须为PE管道提供一个均一的沟床,一般的做法是开控管沟底时应比规定的等级挖深至少150mm,然后用适当的填埋材料回填至规定高度,并夯实到90%或更高的密实度。

5、对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤,管沟的开挖的深度要比规定的值深100-150mm。然后用指定的或原开挖的材料进行回填,这样即可保证为PE管提供一个均一的支撑。在不稳定的有机土壤中,如果安装地点的地下水位较高以致于淹没了管道,可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到的浮力,但这个额外的设计重量不应该超过基础层的支撑强度。

四、最终的管道连接与装配

1、管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同,但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。

2、PE管道与金属管道、水箱或水泵相连时,一般采用法兰连接。对于PE管材之间,当不便于采用热熔方式连接时,也可采用法兰连接。法兰连接时,螺栓应预先均匀拧紧,待8小时以后,再重新紧固。

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五、PE管道的压力测试

PE管道系统在投入运行之前应进行压力试验。压力试验包括强度试验和水密性试验两项内容。测试时一般推荐采用水作为试验介质。

1、强度试验

(1)在排除待测试的管道内的空气之后,以稳定的升压速度将压力提高到要求的压力值,压力表应尽可能放臵在该段管道的最低处。

(2)压力测试可以在管线回填之前或之后进行,管道应以一定的间隔覆土,尤其对于蛇行管道,压力试验时,应将管道固定在原位。法兰连接部位应暴露以便于检查是否泄漏。

(3)压力试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.5倍,开始时,应将压力上升到规定的测试压力值并停留足够的时间保证管子充分膨胀,这一过程需要2-3小时,当系统稳定后,将压力上升到工作压力的1.5倍,稳压1小时,仔细观察压力表,并沿线巡视,如果在测试过程中并无肉眼可见的泄漏或发生明显的压力降,则管道通过压力测试。

(4)在压力测试过程中,由于管子的连续膨胀将会导致压力降产生,测试过程中产生一定的压力降是正常的,并不能因此来证明管道系统肯定发生泄漏或破坏。水密性试验 PE管道采用电热熔方式连接,使得PE管道具有较传统管材更为优越的水密性能。

2、水密性试验

水密性试验的测试压力不应超过管材压力等级或系统中最低压力等级的配件的压力等级的1.15倍,当管道压力达到试验压力后,应保持一定时间使管道内试验介质温度与管道环境温度达到一致,待温度、压力均稳定后,开始计时,一般情况下,水密性试验应稳压24小时,试验结束后,如果没有明显的泄露或压力降,则通过水密性试验.

六、回填与夯实

一般情况下,可以采用以下三类材料作为PE管道的回填材料;

1、第一类:5-40mm的棱角石头,包括大量当地容易取得的材料,如珊瑚、碎矿渣、碎石及碎贝壳;

2、第二类:最大直径40mm的粗沙及砂砾,包括含有少量粉末的不同等级的沙子或砂砾,一般是粒状的且是不粘的,可以是湿的也可以是干的;

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3、第三类:优良的沙子与粘土砂砾,包括细沙,粘沙及粘土砂砾的混和物。

腋角及初回填要求至少要达到90%以上,夯实层应该至少达到距管顶150mm的地方,对于距管道顶部少于300mm的地方应该避免直接捣实。最终回填可能会采用原开挖土壤或其它材料,但其中不得含有冻土、结块粘土及最大直径不得超过200mm的石块。


影响PE给水管水质的主要因素是什么?

一、管道及附属设备受到污染

1、管道埋于地下,被受污染的地下水或污水浸泡,若是管道穿孔,闸门渗漏、接口漏水等未得到及时修复,一旦失压或停水,污水就有可能被吸入,引起管内污染。

2、管道上的排水闸出口低于河床水位或接至下水管道中,若闸门关闭不严,则会引起脏水倒灌,引起管内污染。

3、管道爆裂漏水,关闸后形成负压,脏水吸入管内,管道修复后又未及时冲排形成污染。

4、具有自备水源的用户贮(用)水设备与供水管道相通,如无任何隔断措施,管网突因停水或管网水压低等原因引起回流入配水管内,引起污染。

二、管网结垢层对水质的污染

水厂的出厂水虽经过处理,但不是纯净的水,它仍含有某些微量无机物、有机物及微生物。

1、成为微生物繁殖的培养基,水中残存的细菌可能会再度繁殖;

2、水在管网的流动过程会出现管道腐蚀及结垢的情况。

三、二次供水引起水质污染

所谓二次供水,是指自来水管网进入用户水箱或水池再加压后向用户高层供给生活用水的一种供水方式。水箱(池)由于密封不严,管理不善,均受到不同程度的污染,造成了细菌、病毒、原生动物和藻类的大量繁殖,严重影响了供水水质,危害了人民的身体健康。

1、水箱(池)结构不合理,缺少必要的内衬处理,或涂料不符合卫生要求以及池壁易粘附污染物且不易清洗干净;管、孔布置欠合理,易出现死水区等;水箱(池)内水体停留时间过长,引起水质污染。

2、对中间水箱(池)的管理不善,使其不能得到及时专业队伍清洗,引起了微生物的繁殖,污染了水质。


施工安装中常见故障及原因

1、材料管理不到位

(1)某新装PE管道通水3个月后频繁爆管漏水经检查PE管材和管件不是同一厂家供货,有一批不是同一厂家同批次生产,化学性能不一致,多处热熔接缝处粘接不牢靠。

(2)某PE管材改造地,因雨雪冰冻天气和春运影响,PE管迟迟不到场,紧急调用了库存的各种PE管材抢修通水后管道多处接头漏水不断,施工单位和业主因此损失惨重。事后查明漏水原因是混用了不同厂家的PE管。

(3)秋季某新装的PE管通水后当即纵向爆裂。经调查 PE管材露天存放,经历一个夏季高温暴晒后变质变脆性能降低质量变差。

2、PE管热胀冷缩后内应力损坏管道

(1)PE管收缩拉断伸缩器:2006年7越某日下午刚安装好的dn200PE供水管道晚上2:00左右,在与铸铁三通接口处的伸缩器拉裂,喷涌而出的水流绵延2km多漏水损失超过2000立方。经检验伸缩器能够承受12kgf/crn2应力(1kgf/cm‘=0.1M Pa)伸缩器为合格产品。事故原因是PE管道热胀冷缩系数很大加之管道回填未分层夯实,致使晚上降温后PE管道收缩拉断伸缩器。

(2)PE管收缩致使球墨铸铁管承口拉脱:2006年冬某日夜间0:00左右与新装dn200PE管相连的球墨铸铁管从承口处拉脱承插间距超过12cm导致水流淹没附近建筑工地.漏水超过1500立方。事故原因为冬季PE管道收缩,使球墨铸铁管里拉出来,导致管道漏水。

(3) 2007年春季,某居民小区内dn200与dn50直管道变径连接处,dn50PE管道热胀伸长后,从变径处发生扭曲折弯,在高速水流较长时间冲击下,折弯处产生裂缝漏水。

(4)春节期间某处给水管廊内部积水结冰后PE管水表接头处涨裂。

3、管道安装不合理

(1)冬季新装dn100PE管道的dn50支管用户,白天无水晚上水压很小。初步分析认为管道漏水,经反复调查分析,分段开挖检查都未能找出原冈。最后锯断管道接头,发现热熔接头处熔接过度形成给水排水径向缩颈,管道过水而积很小,管内几乎被堵死,导致用户较长时间无水。该段管道试压记录究全合格,不经过流量分析很难发现。PE管夏季与冬季热熔时间要注意掌握,熔接时间过长极易形成径向缩颈影响过水流量。关于热熔对接连接时间 热熔承插式连接

(2)某PE主管道上用铸铁卡具开三通后漏水。经查是PE主管道降温后收缩致使附着的卡具发生错位,在三通处漏水。PE管开三通接支管不宜用铸铁卡具,建议采用标准PE三通管件,使用电熔套连接。

(3)某dn200PE管道安装一年半后管底漏水,开挖后检查原因是管基为未作砂垫层,残留的扁铁和废旧铸铁管断口将PE给水管刺穿。

(4)某PE管从套管内部穿越污水井,安装后仅8个月即发生脆断。经调查原因为:套管密封不严,温度过高的生活污水长期浸泡PE管道,致使PE管变性后脆断。

(5)某漏水管道开挖后,仔细观察热熔接口处黏附有少许泥沙,导致管道接头渗水。该段PE管安装时适逢扬沙天气而且现场污水横流、杂物易黏附到热熔焊接的管道接头处。

(6)某PE管道检修时拆除水表后,两端管道错位,无法安装。检查原因是管道支墩、镇墩等浇筑时单侧倾倒混凝土,致使管道扭曲、不同心。

(7)某给水管道开三通时由于主管道上阀门关闭止水不严,致使焊接的电熔套三通接口处有线流水,焊接缝有渗水现象。


PE给水管质量检测需要检测哪些项目?

一、颜色和外观

用肉眼观察,是否达到国家要求的壁厚和外径;

二、尺寸测量

1、长度:用精确为1mm的钢卷尺测量直管;

2、平均外径:按GB/T 8806规定测量平均外径;

3、壁厚及偏差:按GB/T 8806规定测量管材的壁厚及偏差;

4、炭黑含量:按GB/T 13021规定进行;

5、颜料及炭黑分散:按GB/T 18251规定进行,采用压片制样方法;

6、氧化诱导时间:按GB/T 17391规定进行。试样应取自管材的内表面。老化后试样应取自被曝晒管材试样的老化表面刮削0.4mm后的表面;

7、熔体流动速率:按GB/T 3682规定进行;

8、静液压强度:按GB/T 6111规定进行,管内外介质均为水。可采用a类型接头或b类型接头,仲裁时,采用a类型接头;

9、断裂伸长率:按GB/T 8804.2规定进行。断裂伸长率试验适用于管材壁厚不大于12mm时。老化后试样应取自管材被曝晒一侧;

10、纵向回缩率:按GB/T 6671.2规定进行。外径大于200mm的管材,可以使用纵向切取的管材样条试验。试验温度为110℃±2℃;

11、耐候性:应采用公称外径82mm,SDR11的管材。当生产厂的管材规格大于公称外径32mm时,应采用所生产的公称外径最小,SDR最大的管材。按GB/T 3681规定进行曝晒。然后按7.8进行静液压强度试验,按7.9进行断裂伸长率测定,按7.6进行氧化诱导时间测定;

12、卫生性能:应采用生产厂公称外径最小的管材。按GB/T 17219规定进行。


上述是贤集网小编为大家讲解的PE给水管电容连接方法及步骤、埋地施工方法及步骤、影响水质的主要因素是什么?施工安装中常见故障及原因、质量检测需要检测哪些项目?希望这些知识能够帮助到大家!当然大家要注意,PE给水管安装过程中,应防止油漆等有机污染物与管材管件的接触。安装与金属管连接的金属嵌件专用管件时,不要用力过猛,一面损伤丝扣配件造成连接处渗漏。管材和管件加热是,应防止加热过度,使厚度变薄,管材在管件内变形。在热熔插管和校止时,严禁旋转。操作现场不得有明火,严禁对管材用明火烘弯。PE给水管安装中断或完毕的敞口处,一定要临时封闭好,以免杂物进入。

 
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